Шредер для измельчения отходов LR1400 (Австрия) - фото 1 - id-p66691203

Характеристики и описание

Основные атрибуты
- Страна производитель
  Австрия

Модель	«LR1400»
Размер загрузочного бункера, мм	1400x1050
Производительность, м³/час*	4÷8
Диаметр ротора, мм	300
Диаметр разгрузочного отверстия шнекового конвейера, мм	200
Частота вращения ротора, об/мин	96
Количество резцов, шт	38/76
Диаметр отверстия сита, мм **	15÷40
Мощность электродвигателя, кВт ***	30 (2×22)
Мощность привода шнекового конвейера, кВт	0,55
Мощность привода гидравлической системы, кВт	1,5
Уровень шума, дБ	прибл. 90
Габариты, мм	1700x2140x1640 (1700x2400x1640)
Масса, кг	2800 (3500)

* в зависимости от типа и влажности сырья

** по заказу устанавливается различные размеры сита

*** по заказу комплектуется двигателями различной мощности

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для переработки отходов деревообработки, обрезков, кусковых отходов ДСП, МДФ, ДВП, мебельных и фанерных отходов, поддонов, ящиков.

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Используется на предприятиях для дробления отходов плотницких, столярных и лесопильных производств, с целью получения однородной массы, которую можно автоматически транспортировать конвейерным оборудованием.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

1. Толкатель
	• Экономящая пространство система полумесяца • Толкатель притягивается в зону дробления с двух сторон расположенными снаружи гидравлическими цилиндрами, что препятствует их заклиниванию • Простая износостойкая направляющая толкателя • Специальный уплотнитель толкателя
2. Корпус станка
	• Прочная сварная конструкция с воронкой (толщина стен 20 мм.) • Длительный срок эксплуатации даже при чрезвычайно высоких нагрузках • Встроенный смотровой шкаф обеспечивает легкий доступ для технического обслуживания
3. Роторный подшипник
	• Подшипник отделен от корпуса станка, чтобы предотвратить попадание в него грязи и пыли • Используются только высококачественные долговечные подшипники
4. Приводной механизм
	• Компактный приводной механизм (двигатель, клиновый ремень и привод, монтирующийся к валу) • Станок работает плавно благодаря поддержке вращающего момента с эластомерическими демпферами, поглощающими удары и вибрацию во время дробления
5. Реверсивные режущие пластины, реверсивный держатель режущих пластин
	• Специальная универсальная форма ножа позволяет работать с сухой и сырой древесиной с содержанием инородных тел, например гвоздей. • Полые вогнутые режущие пластины идеально соответствуют форме реверсивных держателей • Сменные реверсивные держатели режущих пластин • Уплотнительное кольцо, защищающее от попадания влаги
6. Система управления с автоматическим распознаванием инородных тел
	• Переключатель с возможностью выбора одной из трех рабочих программ • Система управления Siemens SPS • Стандартное распознавание инородных тел: устройство автоматически прекращает работу станка при попадании не подлежащих дроблению инородных тел, таких как винтовой зажим, молоток и пр., что предохраняет дробилку от повреждений • Другие характеристики управления: автоматическое реверсирование, автоматическая остановка при работе в холостую
7. Разгрузочный шнек
	• Встроенный разгрузочный шнек, являющийся неотъемлемой частью стандартного набора оборудования, обеспечивает бесперебойное удаление измельченного материала • Разгрузочный шнек оснащен системой управления SPC • Разгрузочный шнек имеет две направляющие
8. Управление гидравлическим толкающим прессом
	• Гидравлический пресс надежно защищен в корпусе станка • При движении назад используется система дифференцирования, заставляющая пресс двигаться с удвоенной скоростью • Гидравлический пресс управляется системой SPC