Описание:

IrNDT (Systems for Non-Destructive Testing with Active Thermography) - это уникальное решение для неразрушающего контроля высокотехнологичных композиционных и металлических изделий. IrNDT — это новый подход к неразрушающему контролю с получением изображений.

 

 

Преимущества активной термографии для НК композитных материалов:

• Метод измерений, подходящий для большинства композитных материалов;
• Возможность эффективного (с точки зрения времени и затрат) сканирования больших площадей;
• Простота в использовании;
• Высокая вероятность обнаружения дефектов;
• Способность осуществлять полевой контроль на месте эксплуатации без масштабного демонтажа;
• Легко анализируемые результаты (меньше зависимости от “человеческого фактора”);
• Простотой формат архивирования результатов для обеспечения отслеживаемости (изображений)

 

 

Области применения:

• обнаружение внутренних дефектов структуры (трещин, расслоений, неоднородностей и др.) в металлических, пластиковых  и сложных многослойных композиционных материалах;
• контроль сварных швов;
• контроль клеевых соединений;
• контроль пайки и заклепок для подвижных соединений;
• обнаружение воздушных полостей в пене приборной панели;
• термоупругий анализ напряжений и др.

 

 

Принцип действия:

Встроенный источник тепла (галогеновая лампа) создает в объекте контроля тепловое возбуждение. Прохождение тепловой энергии через изделие сопровождается изменением температуры его поверхности. Картина изменения температуры поверхности записывается в течение определенного периода времени с помощью инфракрасной камеры. После обработки данных, результат отображаются в виде изображения, на котором пользователь может увидеть информацию о внутренней структуре материала или о возможных дефектах в нем.

 

 

Гибкая концепция дизайна:

• Простое отделение инспекционного блока от корпуса;
• Инспекционный блок можно использовать отдельно, например, на штативе, кронштейне и т.д.

Система IrNDT может быть настроена в соответствии с решаемыми задачами  и содержать только необходимые инструменты, при этом базовый комплект системы может быть дополнен одним или несколькими модулями оценки состояния исследуемого материала.

 

 

Преимущества системы:

• Технология с получением изображений;
• Быстрый контроль площади без сканирования;
• Бесконтактный метод;
• Нет необходимости в подготовке объекта;
• Очень удобна в использовании, заранее заданная конфигурация измерений;
• Мобильная конструкция, подходит даже для вертикальных поверхностей.

 

 

Технические характеристики:

Площадь контроля	430 мм x 340 мм (мах. 1000 мм х 750 мм, по отдельному заказу)
Дальность действия	400 мм
Блок управления	13-дюймовый планшетный компьютер с мультисенсорным приложением
Обнаружение	неохлаждаемый длинноволновой ИК датчик
Тепловая чувствительность	20 мК
Источник возбуждения	галоген — 1.9 / 2.3 кВт
Питание	110В пер. тока 1.9кВт / 230В пер. тока 2.3кВт
Подача сжатого воздуха (в случае использования вакуумных присосок)	> 4 бар
Вес измерительного блока	6 кг
Вес всей системы с транспортировочным кейсом	21 кг

 

 

Примеры применения и соответствующее программное обеспечение:

• CompositeCheck. Неразрушающий контроль композиционных материалов. Обнаружение расслоений, трещин, посторонних включений и др.
• JetCheck. Комплексный неразрушающий контроль и мониторинг изделий авиакосмической отрасли – дефектов клеевых соединений, расслоений или водных включений. Главное преимущество — возможность покрытия большой площади изделия во время измерения, что позволяет контролировать крупногабаритные корпусные и несущие элементы.
• CrackCheck. Обнаружение трещин с использованием активного источника ультразвуковых колебаний. Подходит для контроля качества после проведения ремонтных работ. Использует принцип блокировки и импульсную термографию для анализа и обнаружения дефектов в материале, независимо от их геометрической ориентации.
• DashboardCheck. Бесконтактное обнаружение полостей или других производственных внутренних дефектов в изделиях из пенопластов, пенополиуретанов и подобных им материалов.
• WeldCheck. Бесконтактный неразрушающий контроль сварных швов. Идеальное решение для контроля  сварных швов в поточном производстве.
• SolarCheck. Бесконтактная проверка качества солнечных батарей. Позволяет выявлять шунты или микротрещины в кристаллических и тонкопленочных элементах. При контроле используются методы ILIT, DLIT, фото-  и электролюминесценции.

 

 

Комплект поставки:

• Лампа 230VAC - 2шт.
• Лампа 115VAC - 2шт.
• Предохранитель T16A - 2шт.
• Защита чувствительного элемента от теплового излучения
• Блок контроля
• Кабель
• Клапан контроля давления
• Кабель и пневматический шланг
• Планшетный компьютер
• Зарядное устройство
• Сетевой кабель питания

 

 

Демонстрация термографической системы IRNDT (C-CheckIR)