Идеальное центрирование оптики большого диаметра

Совмещение гибкости и точности, ранее трудно реализуемое при центрировании и обработке кромок оптики большого диаметра, стало возможным с центрировочным станком SCHNEIDER SLC 302.

Установленные на очень жесткой чугунной станине, две направляющие для обработки с независимым управлением позволяют использовать широкий спектр эффективных комбинаций обработки. Грубое и тонкое шлифование, последовательная или одновременная обработка простых или сложных контуров и выемок - что угодно, SLC 302 выполнит за один проход.

Полностью автоматизированная быстрая фиксация линз выполняется за счет использования уникальной технологии дифференциального зажима с ЧПУ. Свободно определяемые контуры линз легко обрабатываются с помощью программного обеспечения SCHNEIDER Centering Technology SCT.

 

Прочное основание

Конструкция станка SLC 302 оснащена прочным основанием: высокоточные центрировочные шпиндели вместе с очень точной системой направляющих и сложной технологией зажима опираются на чугунную станину.

Система управления на основе промышленного ПК, в сочетании с сервоприводами переменного тока, обеспечивает высокую точность и отличную динамику процесса центрирования. Используя обширную технологическую библиотеку, программное обеспечение установки геометрических параметров и параметров обработки обеспечивает гибкость работы.

Технология фиксации с управлением ЧПУ гарантирует чувствительный, полностью автоматический зажим линзы с минимальным временем настройки за счет использования метода дифференциальных измерений.

Специальные износостойкие прецизионные зажимные патроны SCHNEIDER с оптимизированной геометрией и структурой поверхности обеспечивают ранее нереализуемую возможность фиксации линзы в световом диаметре. Центрировочные шпиндели выровнены с исключительной точностью и вращаются равномерно и концентрически. Это обеспечивает превосходные результаты при сравнительно небольших углах центрирования.

Зажимы быстро заменяются с помощью гидропатронов. В результате время настройки сводится к минимуму. Этот процесс полностью поддерживается высокотехнологичным пакетом функций SLC 302.

 

Двойная обработка

Специальная технология с выдвижным элементом на основе ЧПУ позволяет обрабатывать линзу одновременно двумя инструментами. Эта функция увеличивает производительность различных процессов, включая одновременное грубое и тонкое шлифование контуров и выемок. Даже сложные работы по центрированию выполняются быстро и точно благодаря возможности двойной обработки.

 

Усовершенствованная технология центрирования

Все преимущества функциональных возможностей SLC 302 реализуются за счет использования различных интеллектуальных программных и аппаратных функций:

Программное обеспечение SCHNEIDER Centering Technology (SCT) позволяет создавать свободно определяемые контуры линз с помощью встроенных геометрических модулей. Благодаря встроенной технологической библиотеке оптимальные этапы процесса выбираются и отображаются в графических меню, что позволяет легко вводить геометрические параметры и параметры процесса.

Функция управления Clamping Control содержит технологию конусного зажима на основе ЧПУ. Такое автоматическое управление технологическим процессом сокращает до минимума время настройки. Перенастройка конфигурации зажима выполняется посредством загрузки соответствующего файла, который содержит все необходимые параметры, такие как скорость зажима, усилие зажима и положение фиксации.

Функция управления Align Control содержит интегрированную интерактивную лазерную измерительную систему для измерения и контроля ошибки центрирования. Эта функция включает в себя меню пользователя для анализа ошибки центрирования и угла наклона с учетом показателя преломления и конфигурации зажима. Диапазон допуска ошибки центрирования контролируется и передается обратно в систему. Также автоматически корректируется нулевая позиция.

Функция управления Truncation Control позволяет с помощью устройства ЧПУ обрабатывать контуры несимметричных по оси кромок для обработки усеченных профилей, прямоугольников и многоугольников. Ротационно симметричная и несимметричная геометрия кромок обрабатывается за один рабочий цикл. Соответствующие параметры вводятся через диалоговое меню в декартовой системе координат.

Технология CT Control используется для регулировки геометрии линз в соответствии с отклонениями толщины центра и для проверки толщины центра в соответствии с заранее заданным допуском.

 

Передача данных

Система взаимодействует с сетевым соединением Ethernet, обеспечивая эффективный обмен данными для настройки, хранения данных и обслуживания.

Графический интерфейс пользователя помогает оператору просто и быстро осуществлять коммуникацию с SLC 302.

Центрировочный станок Spheroline® SLC 302 является идеальным дополнением к шлифовальным станкам Spheroline® SLG 301 и полировальным станкам SLP 301 компании SCHNEIDER.

Центрировочный станок Spheroline® SLC 302 обеспечивает качественное решение для ежедневных производственных требований.

 

Преимущества

• Высокая точность центрирования
• Одновременное использование двух инструментов
• Очень большой рабочий диапазон с одним набором инструментов
• Гибкое производство небольшими партиями
• Точный и чувствительный зажим с ЧПУ
• Высокая повторяемость даже для восстановленных процессов
• Высокотехнологичный пакет функций управления процессом
• Компьютерная настройка
• Интеллектуальная система анализа
• Графический интерфейс пользователя
• Интеллектуальная удаленная диагностика
• Централизованная смазка.

 

Технические характеристики

Макс. диаметр рабочего диапазона	(10) 30 - 300 мм
Количество осей	6 (X1, X2, Z1, Z2, W, C)
Скорость подачи	Оси X1, X2, Z1, Z2: 0,01 - 7500 мм/мин
Точность и стабильность позиционирования	Оси X1, X2, Z1, Z2: +/- 0,001 мм
Точность и стабильность позиционирования	Ось C: +/- 4"
Точность измерения	Ось W: +/- 0,001 мм
Соединение инструментального шпинделя с зажимным патроном	SK 30
Диапазон числа оборотов инструментального шпинделя	2000 - 4500 мин-1
Соединение центрировочного шпинделя	Верх: 25 x 42 HD Нижняя часть: 25 x 42 HD
Диапазон числа оборотов центрировочного шпинделя	С осью C: 1 - 400 мин-1 Без оси C: 5 - 730 мин-1
Диаметр шлифовального круга	Макс. 180 (210) мм
Потребляемая мощность	7 кВА среднее значение
Подача воздуха	Минимум 6 бар (87 psi)
Вес станка	Прибл. 2500 кг (5512 фунтов)
Размеры без панели управления (ширина х глубина х высота)	Прибл. 1560 x 1250 x 2030 мм (65 x 50 x 80 дюймов)
Характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.