Твердомер портативный комбинированный МЕТ-УДА (с датчиками У15К и ДК)

 

Твердомер представляет собой портативный прибор, состоящий из электронного блока и двух сменных датчиков: ультразвукового и динамического.

Модификация электронного блока для твердомера МЕТ-УДА выполнена в алюминиевом, пылевлагонепроницаемом корпусе, класса защиты IP66.Твердомер комплектуется ультразвуковым коротким датчиком У15К и динамическим коротким датчиком ДК.

 

Особенности:

• Реализует метод ультразвукового контактного импеданса (UCI) и метод отскока (Лейба).

• сочетание обоих методов позволяет проводить контроль всех изделий из металла;
• 2 сменных датчика: ультразвуковой У1 и динамический Д1;
• отсутствие ограничений при контроле твердости (по массе, конфигурации, структуре степени механической и термической обработки и др.);
• позволяет оценить изменение твердости закаленного слоя по глубине изделия и влияние поверхностных напряжений;
• реализует принцип ультразвукового контактного импеданса при работе с ультразвуковым датчиком и принцип отскока при работе с динамическим датчиком.

• UCI-метод наиболее подходит для контроля твердости однородных материалов и для тонких или легких по весу изделий, где другие портативные методы испытаний оказываются ненадежными или неприменимыми.

• Метод отскока очень прост, производителен и не требует специальных навыков. Он особенно подходит для измерений твёрдости на массивных изделиях, изделиях с крупнозернистой структурой, кованых и литых изделиях.

 

Для определения значения твердости методом UCI и методом отскока (Лейба), диагонали отпечатка не определяются оптически, как это принято в классических методах. Здесь твердость определяется электронным способом, посредством измерения изменения ультразвуковой частоты (в случае использования ультразвукового датчика) и на определении отношения скоростей бойка, находящегося внутри датчика, до и после удара (в случае использования динамического датчика).

Ультразвуковой датчик в основе своей использует стальной стержень с алмазной пирамидой Виккерса (угол между гранями 136?), который является акустическим резонатором встроенного генератора ультразвуковой частоты. При внедрении пирамиды в контролируемое изделие под действием фиксированного усилия калиброванной пружины, происходит изменение собственной частоты резонатора, определяемое твёрдостью материала. Относительное изменение частоты резонатора преобразуется электронным блоком в значение твёрдости выбранной шкалы и выводится на дисплей.

Боек, расположенный в динамическом датчике, имеет на конце твердосплавный шарик, непосредственно контактирующий с контролируемой поверхностью в момент удара. Внутри бойка находится постоянный магнит. Боёк, после нажатия спусковой кнопки, при помощи предварительно взведенной пружины, выбрасывается на измеряемую поверхность. При этом боёк перемещается внутри катушки индуктивности и своим магнитным полем наводит в ней ЭДС. Сигнал с выхода катушки индуктивности подается на вход электронного блока, где преобразуется в значение твёрдости выбранной шкалы и выводится на дисплей.

 

Возможности:

• Измерение твёрдости металлов и сплавов по стандартизованным шкалам твёрдости Роквелла (HRC), Бринелля (HB), Виккерса (HV) и Шора (HSD);
• Наличие трех дополнительных шкал H1 (HL), H2, H3 для калибровки различных шкал твердости (например, Роквелла B, Супер-Роквелла, Бринелля (HBW) и т.д.) для контроля твердости изделий из стали и других металлов (например, сплавов алюминия, меди и т.д.);
• Использование шкалы Rm (МПа) для определения предела прочности на разрыв (для сталей перлитного класса по ГОСТ 22761);
• Возможность контроля твердости изделий, которые по габаритам недоступны для стационарных твердомеров;
• Измерение твердости любых по массе изделий толщиной от 1 мм (металлические покрытия, малые детали, тонкостенные конструкции, трубы, резервуары, стальные листы и т.д.);
• Не оставляет видимого отпечатка на испытуемой поверхности изделия (шейки коленчатых валов, зеркальные поверхности, ножи);
• Наличие архива и программного обеспечения для связи с компьютером.

 

Технические характеристики

 

ТЕХНИЧЕСКИЙ ПАРАМЕТР	ТИП ДАТЧИКА:
	УЛЬТРАЗВУКОВОЙ	ДИНАМИЧЕСКИЙ
ПРИНЦИП ИЗМЕРЕНИЙ	UCI-метод (принцип ультразвукового контактного импеданса)	Принцип отскока (Лейба)
ТИПЫ ДАТЧИКОВ	У15К	ДК
ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСИЛИЕ ДАТЧИКА, Н	14,7	—
ДИАМЕТР ТВЕРДОСПЛАВНОГО ШАРИКА	—	не менее 2,5 мм
ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ ОБРАЗЦА	< Ra 2,5 (для усилия 10 Н и 14,7 Н)	не более 3,2 Ra
	< Ra 4,5 (для усилия 50 Н)
	< Ra 8,0 (для усилия 100 Н)
РАДИУС КРИВИЗНЫ ПОВЕРХНОСТИ ОБРАЗЦА	>5 мм	не менее 10 мм
МИНИМАЛЬНЫЙ ВЕС ОБРАЗЦА	>0,01 кг	не менее 3 кг
ТОЛЩИНА МАТЕРИАЛА	>1 мм	не менее 12 мм
ГЛУБИНА ПРОНИКНОВЕНИЯ ИНДЕНТОРА	В зависимости от типа датчика. Для датчика У15 - 0,03 мм.	—
СРОК СЛУЖБЫ ДАТЧИКА	Не менее 200000 измерений	не менее 100 тыс. измерений
ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ	Сеть переменного тока, V/Hz	100-240/50-60
	Аккумулятор	1,2V
	Потребляемая мощность	>3,0 VA
ВРЕМЯ ЗАРЯДКИ АККУМУЛЯТОРА	8 часов
ВРЕМЯ РАБОТЫ АККУМУЛЯТОРА	Без подсветки	16 ч (пластмассовый корпус)
		20 ч (алюминиевый корпус)
	С подсветкой	5 ч (пластмассовый корпус)
		8 ч (алюминиевый корпус)
	От сети переменного тока	неограниченно
РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА	от -10 до +50°С
ТЕМПЕРАТУРА ПРИ ТРАНСПОРТИРОВКЕ И ХРАНЕНИИ	от -35 до +60°С
УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ	Относительная влажность от 30 до 80%
ОБЩИЙ РАЗМЕР	Электронный блок МЕТ-УДА	180х80х42 мм
	Датчик У15К	80х40 мм
	Датчик ДК	80х25 мм
МАССА ТВЕРДОМЕРА (БЛОК С ДАТЧИКАМИ)	Твердомер МЕТ-УДА	0,9 кг
ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ	Вычисление среднего значения из данных, удаление текущего измерения, сохранение данных, работа с архивом
ПОДСВЕТКА ДИСПЛЕЯ	Доступна
ОСОБЕННОСТИ ДИСПЛЕЯ	Шкала твердости, измеренное значение, количество измерений, режим работы, номер в архиве, индикатор заряда аккумулятора, автовыключение через 150 сек.
ПАМЯТЬ (АРХИВ)	99 показаний, которые сохраняются при выключении питания
ВНУТРЕННЕЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ «МЕТ-UD» (ИЛИ «МЕТ-UDА»)	Доступно. Позволяет работать с твердомером без связи с компьютером.
ВНЕШНЕЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ «МЕТ»	Доступно. Переносит данные из архива твердомера в компьютер. Позволяет обрабатывать данные измерений, создавать базы данных, строить графики, печатать результаты.
ВРЕМЯ ОДНОГО ИЗМЕРЕНИЯ	2,5 с	1,5 с

ШКАЛА ТВЕРДОСТИ	ДИАПАЗОН ИЗМЕРЕНИЙ	ПРЕДЕЛЫ ДОПУСКАЕМОЙ АБСОЛЮТНОЙ ПОГРЕШНОСТИ ТВЕРДОМЕРА
Шкала "С" Роквелла	(20-70) HRC	±2 HRC
Шкала Бринелля	(75-450) НВ	±12 НВ
Шкала Виккерса	(75-1000) HV	±15 HV
Шкала Шора	(23-102) HSD	± 3HSD