Дефектоскоп АРМС-МГ4 предназначен для ультразвукового контроля качества сварных стыковых соединений стержневой арматуры диаметром от 16 до 40 мм в соответствии с ГОСТ 23858, СТО 02495307-002-2008 теневым и зеркально-теневым методами при монтаже сборных и возведении монолитных ж/б конструкций.

При теневом методе контроля о наличии дефекта судят по уменьшению амплитуды УЗ-колебаний, прошедших от излучателя к приемнику . Чем больше размер дефекта или чем больше дефектов, тем меньше амплитуда прошедшего сигнала.

При зеркально-теневом методе признаком обнаружения дефекта служит ослабление амплитуды сигнала, отраженного от противоположной поверхности изделия. Дополнительными преимуществами этого метода по сравнению с теневым являются односторонний доступ и более уверенное обнаружение дефектов, расположенных в корне шва.

Для проведения контроля сварных соединений используются:

• механическое устройство "Клещи" по ГОСТ 23858 (приложение 1);
• механическое приспособление "Скоба" по СТО 02495307-002-2008 для сварных соединений, выполненных на стальных скобах-накладках там, где доступ с помощью приспособлений типа "Клещи" затруднен.

Дефектоскоп АРМС-МГ4 также может быть использован для контроля качества сварных стыковых соединений листового проката зеркально теневым методом при непосредственной установке ультразвуковых преобразователей без протектора по ГОСТ 14782.

С 1.11.2019 года освоен выпуск новой версии прибора с увеличенным цветным дисплеем, более эргономичным корпусом, удобным пользовательским интерфейсом.

Увеличение размеров дисплея позволило выводить одновременно как цифровые значения измеряемых параметров сигнала, так и графическое отображение ультразвукового импульса (А-скан).

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ДЕФЕКТОСКОПА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

 

Наименование характеристик	АРМС-МГ4	АРМС-МГ4 (цветной дисплей)
Динамический диапазон приемного тракта дефектоскопа, дБ	от 0 до 50
Границы линейности динамического диапазона, дБ	от 15 до 45
Диапазон установки коэффициента усиления (с шагом), дБ	5...75 (1; 5; 10)
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения амплитуд сигналов, дБ	± 1
Частота зондирующего импульса, МГц	2,5 ± 0,2
Номинальное значение угла ввода ПЭП, градус	65
Габаритные размеры, не более:
- электронного блока, мм	175×78×25	160×70×25
- механического устройства с датчиками, мм	300×100×80	300×100×80
Электропитание от встроенного Li-Po аккумулятора, напряжение, В	3,7
Потребляемый ток в режиме измерения, мА, не более	390	380
Потребляемый ток в остальных режимах, мА, не более	94	125
Масса дефектоскопа, кг, не более	2,0	1,93
Средний срок службы, лет	10

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ДЕФЕКТОСКОПА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Дефектоскоп, пьезоэлектрические преобразователи (ПЭП) – 2 шт, клещи для крепления ПЭП, зарядное устройство, коаксиальные кабели, протекторы R=12мм (2 шт); R=18мм (2шт); R=22мм (2шт), приспособление для контроля сварных швов листового проката, контрольный образец, кабель связи с ПК, USB-флеш накопитель с программным обеспечением, упаковочная тара.

По спецзаказу: механическое устройство «Скоба».

Гарантийный срок эксплуатации 18 месяцев.
Обеспечивается сервисное и метрологическое обслуживание в течение всего срока эксплуатации.